【钢铁冶炼行业现状】

钢铁冶炼行业是国家重要的原材料工业之一，钢铁冶炼从生产原料到销售成品（原料包括铁、钢丝、铬、锰等的矿物）大多是重量级的大宗货物，且种类繁多。特别是一些大中型钢铁企业，每年产品出厂多达千万吨，计量称重成为该行业不可代替的基础工作。

钢铁冶炼行业过磅类型复杂，有汽车衡，轨道衡，皮带秤，灌磅，平台秤，吊钩秤等。；干基结算和湿基结算，有理重结算和实际净重结算。 材质书打印麻烦；废钢废铁收购：扣重、定级存在人为作弊。质检流程繁琐。 成品销售；余额管控；成品线材偏差值系数分析预警延后不及时，人工工作强度大，易出错。 过磅流程麻烦，有：原料采购、成品销售、物资内倒、成品库存、外协加工、货物转运。

【钢铁冶炼行业计量称重存在的主要难题】

1、原材料采购环节货品多，种类多，过磅工作量大。

2、成品销售环节流程复杂，工作量重复。

3、货品价格高，容易超合同，追款困难。

4、信息传递环节多，容易出现信息传递错误。

5、领导层不能及时做出决策，容易出现产能过剩。

6、管理模式依赖人工信息传递，效率低。

7、信息传递不及时，效率低、慢。

8、过磅环节麻烦且存在漏洞，货品价格高，损失大，对企业造成严重的经济损失。

9、物资种类繁多，化验方式多样；扣款标准不统一；结算复杂，程序繁琐，容易出错。

【钢铁冶炼行业无人值守称重解决方案】

（1）门岗收发卡管理

管理部门根据调拨或采购或销售计划（调取ERP系统数据），在收发卡管理系统里面为指定卡号（或车辆）进行派车管理，并在系统中录入车号、煤炭种类、来往单位等信息，将卡片交由司机。

（2）首次刷卡过磅

司机领取卡片后，上磅称重。地磅上无车辆称重时，红绿灯显示绿色，允许上磅。到达地磅前刷卡器时，主动刷卡，系统检测卡片有效后，自动打开上磅口道闸系统，车辆开始上磅。车辆完全上磅后，道闸自动关闭。车辆停稳后，系统自动保存首次重量，自动抓拍图片，并语音播报称重信息及流程提示信息，LED提示车号及重量信息，红绿灯显示为绿灯，出口道闸自动抬杆放行。车辆完全下磅后，下磅口道闸自动关闭。

（3）装货或卸货

车辆按照厂区规定路线行驶至装煤区或卸煤区，车辆在厂区行驶道路上、装煤区或卸煤区，全部有实时监控录像，以防司机的不规范行为。

（4）卸货后回皮或过毛重（第二次称重）

司机装货或卸货后，上磅称重，到达地磅前刷卡器时，主动刷卡，系统检测卡片有效后，自动打开上磅口道闸系统，车辆开始上磅。车辆完全上磅后，道闸自动关闭。车辆停稳后，系统自动保存重量，自动计算净重，自动抓拍图片，并语音播报称重信息，LED提示车号及重量信息，红绿灯显示绿色，下磅口道闸自动抬杆放行。司机下磅后，道闸自动关闭闸杆。过磅流程完成。

（5）门岗收卡，打印票据

司机出厂前，到发卡收卡管理窗口交回卡片，工作人员刷卡自动打印结算票据，自动收卡，司机持票据离开厂区。

（6）后台数据管理及报表打印

后台管理人员每天将数据按指定格式打印，报表可显示当天车辆车号、货物名称、实收车数、煤炭种类汇总、来往单位汇总等。

管理人员可登陆后台，随时查询过磅的数据，并可查看过磅时自动抓拍的车头、车尾、车厢照片。同时系统数据可按指定格式、指定频率通过webservices自动上传至管理服务器。